金刚石岩芯钻探用无缝钢管（YB/T 5052一93）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。

中华人民共和国黑色冶金行业标准
金刚石岩芯钻探用无缝钢管YB/T 5052一93
Seamless steel tubes standard use
d抽mond core dvilling
本标 准 适 用于金刚石岩芯钻探用的钻杆、岩芯管和套管。
1 尺寸、外形和皿f
，.1 尺寸及其允许偏差
1.1.1 钢管的外径和壁厚应符合表1的规定。
表 1
钻孔公称
系列
岩芯外管岩芯内管套管钻杆
备注
D d S D d S D d S D d S
28
36
46
59
75
91
27
35
45
58
73
89
22.5
29
38
51
65.5
81
2.25
3
3.5
3.5
3.75
4
20.5
26.5
35
47.5
62
77
18
23
31
43.5
56.5
70
1. 25
1.75
2
2
2.75
3. 5
45
58
73
89
118
38
49
63
81
3.5
4.5
5
4
25
33
43
54
67
67
17
23
31
42
55
55
4
5
6
6
6
6
;:::::
97.5 5. 25
46
59
75
45
58
73
36
49
63
4.5
4.5
5
31
43
56
27
38
51
2
2. 5
2.5
58
73
89
49
63
81
4.5
5
4
43.5
55. 5
71
34
46
61
4. 75
4.75
5
绳索取芯
78. 5 5.25
根据需方要求，经双方协议可供应表1规定以外的钢管。
1.1.2 钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表2的规定。
表 2
外径D 壁厚S
尺寸，mm 允许偏差尺寸，mm 允许偏差
< 30
30^-50
> 50
士0. 30.m
士0. 40-m
士 1%
< 3
)3
士}名%
士{言%
438
Ys/T 5052一93
1.1.3 根据需方要求，经双方协议，绳索取芯用钻杆可按钢管的内径和壁厚供应，其允许偏差应符合表
3的规定。
表3
内径d 壁厚S
尺寸，mm 允许偏差尺寸，mm 允许偏差
< 40
40 50
> 50
士0. 30.m
士0. 40.m
士 0.8%
所有尺寸士11%
1.2 长度
1.2.1 钢管的通常长度为3-6m,
1.2.2 根据需方要求，经双方协议，可供应定尺、倍尺长度的钢管。
定 尺 长度 的允许偏差为+20mm。倍尺长度全长的允许偏差为+20mm，每个倍尺长度应留5
lOm m的切口余量。
根据 需 方 要求，经双方协议，可供应其他长度的钢管.
1.2.3 每批钢管允许交付长度不小于1.5m 的短尺管和非定尺管，但其重量不得超过本批钢管的5%a
1.3 外形
，3.1 弯曲度
钢管 的 弯 曲度每米不得大于lmm,
1.3.2 端部形状
钢管 的 两 端应切成直角，并清除毛刺。
1.3.3 椭圆度和壁厚不均
钢管 的 椭 圆度和壁厚不均应分别不超过钢管外径和壁厚的允许偏差。
，.4 重量
钢管 按 实 际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管每米的理论重量(钢的比重按7.85)按下式计算:
W = 0 .0 24 6 6 ·S ( D - S )
式中:W- 钢管每米重量，kg/m;
D- 钢 管 公 称外径，MM;
s- 钢 管公称壁厚，mm.
2 技术要求
2.1 牌号、化学成分
钢管 的 牌 号和化学成分(熔炼分析)推荐如表4，但应保证磷、硫含量符合表4的规定。
YB/T 5052一93
表4
钢级牌号
化学成分， %
C Si M n
S P
Mo V B
不大于
DZ 40
45MnB 0.42-0. 49 0.20^0.40 1.11- 1.40
0.040 0.040
0. 001^-0. 0035
50Mn 0.48-0.56 0.17- 0.37 0.70- 1.00
DZ 50
40Mn2 0. 37^-0. 44 0.20^-0.40 1.40^-1.80
0.040 0.040
40Mn2Si 0. 37^-0.45 0.40^-0.70 1. 30- 1. 80
DZ 55
40Mn2Mo 0. 38-0.45 0.20^-0.35 1.50^-1.80
0.040 0.040
0. 20^-0. 3C
40MnVB 0.37-0.44 0.20^-0.40 1.11- 1.40 0.05^-0. 11 0.001^0.004
DZ 60 45MnMoB 0.41^-0.49 0. 17^-0.37 0.90^-1.20 0.040 0.040 0. 20^ 0. 3C 0. 001^-0. 005
DZ 65 27MnMoVB 0.22^-0.32 0.17- 0.37 1. 20^-1. 60 0.040 0,040 0. 30^-0. 5C 0. 08^-0. 15 0.001- 0.005
2.2 冶炼方法
钢管 用 平 炉、电炉、顶吹转炉或其他方法冶炼的镇静钢制造。
2.3 交货状态
屈服 点 小 于或等于60kgf/mm，的钢管，须经正火交货，屈服点大于60kgf/mm'的钢管须经正火加
回火交货。热轧钢管可用控制终轧温度代替正火。
经双 方 协 议，也可采用调质处理交货。
2.4 力学性能
钢管 的 力 学性能应符合表5的规定。
表 5
钢级屈服点。,kgf/mm0}二拉强度a>,kgf/mm'{
不小于
DZ 40
DZ 50
DZ 55
DZ 60
DZ 65
DZ 75
40
50
55
60
65
75
65
70
75
78
80
85
14
12
12
12
12
11
2.5 表面质量
钢管 的 内 外表面不得有裂缝、折迭、轧褶、离层、发纹和结疤存在。上述缺陷允许用锉、砂轮或其他方
法清除，但不允许焊补和填补，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。深度不超过外径或壁厚允许偏差
的轻微凹凸面或纵向直道等缺陷允许存在。
z.6 根据需方要求，经双方协议，并在合同中注明，钻杆可做水压试验。也可用无损检验代替水压试验。
3 试验方法
3}， 尺寸测量
钢管 的 尺 寸应逐根进行测量。
YB/T 5052一93
3.2 表面质量
钢 管 的 内外表面应用肉眼逐根进行检查。
3. 3 力学试验
钢 管 的 拉力试验应按GB 228-76((金属拉力试验法》进行。
4 检验规则
4.， 检查和验收
钢管 的 检 查和验收应由供方技术监督部门进行。
4.2 组批规则
钢管 应 按 批验收。每批应由同一尺寸、同一钢级、同一牌号和同一热处理炉次的钢管组成。
每批 钢 管 的根数规定如下:
外径 < 76 mm,壁厚-<3mm ····························”························……400根;
其他 尺 寸 的钢管······················”······································..···············…… 200根。
4. 3 取样数量
从每 批 钢 管中任取一根钢管，切取一个拉力试样。
5 复验和判定规则
钢管 的 复 验和判定规则应按GB2 112-80(钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》进行。
6 包装、标志及质t证明书
钢管 的 包 装、标志及质量证明书应符合GB2 112的有关规定。
附加说明:
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由鞍山钢铁公司、地质矿山部勘探技术研究院负责起草。